氧化鋁陶瓷和氮化鋁陶瓷的性能特點和區別

發佈時間：2024-09-13點選：0

氮化鋁陶瓷 （Aluminium Nitride Ceramic）是以氮化鋁(AIN)為主晶相的陶瓷。
AIN晶體以〔AIN4〕四面體為結構單元共價鍵化合物，具有纖鋅礦型結構，屬於六方晶系。
化學組成 AI 65.81%，N 34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，單晶無色透明，常壓下的昇華分解溫度為2450℃。為一種高溫耐熱材料。熱膨脹係數（4.0-6.0）X10-6/℃。多晶AIN熱導率達260W/(m.k)，比氧化鋁高5-8倍，所以耐熱衝擊好，能耐2200℃的極熱。此外，氮化鋁具有不受鋁液及其它熔融金屬及砷化鎵侵蝕的特性，特別是對熔融鋁液具有極佳的耐侵蝕性。
效能指標
(1)熱導率高(約320W/m·K)，接近BeO和SiC，是Al2O3的5倍以上；
(2)熱膨脹係數(4.5×10-6℃)與Si(3.5-4×10-6℃)和GaAs(6×10-6℃)相符；
(3)各種電氣特性(介電常數、介質損耗、體電阻率、介電強度)優良；
(4)機械性質好，抗折強度高於Al2O3及BeO陶瓷，可常壓燒結；
(5)光傳輸特性好；
(6)無毒。

氧化鋁陶瓷是一種十分耐磨的精密陶瓷材料，被廣泛運用於各行各業。因為其優越的性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足於日用和特殊性能的需要。
氧化鋁陶瓷製品的主要成型方法有：乾壓、等靜壓、注塑和流延，不同的產品形狀、尺寸、複雜造型與精準度的產品需要不同的成型方法。經過高溫燒結的氧化鋁陶瓷產品只能使用鑽石研磨製程才能對其進行加工。
氧化鋁陶瓷材料具有極高的硬度和耐磨性、抗蝕性強、耐高溫、耐腐蝕、以及生物惰性。此外，高溫燒結後的氧化鋁可以進行高度拋光，在許多領域被廣泛使用，如陶瓷片、陶瓷棒、陶瓷基板和陶瓷管等等。常見的氧化鋁陶瓷純度為90%-99.9%。
效能指標
(1) 硬度大。洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次於鑽石，遠超過耐磨鋼與不鏽鋼的耐磨性。
(2) 耐磨性能極佳。經專業研究機構測定，其耐磨性相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，根據我們十多年來的客戶跟踪調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
(3) 重量輕。其密度為3.7~3.95g/cm³，僅為鋼鐵的一半，可大幅減輕設備負荷。

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氧化鋁陶瓷 和 氮化鋁陶瓷 的性能特點和區別

氧化鋁陶瓷和氮化鋁陶瓷的性能特點和區別