2020年「陶業長徵」－全國陶瓷磚產能調查活動已進入尾聲，從調查結果來看，近三年陶瓷企業退出情況嚴重，西藏、青海、海南唯一一家陶企均已退出，全國（大陸地區）沒有陶瓷廠的省份已經達到4個。
在這些退出的陶瓷廠中，有的是因為環保退出，有的是市場原因退出，還有的是經營不善倒閉破產，也有的是看不到發展希望主動「抽身」…其中，地處3600米海拔的西藏唯一陶瓷廠「拉薩青達陶瓷有限公司」像頑強的格桑花一樣，紮根雪域高原長達十餘年，在虧損了近3億元後，主動退出轉行，背後的艱難曲折令人唏噓。
「在西藏辦廠，比內地難多了！」
還沒點火就虧了6000萬
「辦陶瓷廠，把我的青春全虧在裡面了！」
2007年4月進廠，2014年廠子因巨大虧損停產，2017年瓷磚生產線全部拆除，廠房出租改產加氣磚…回想起過往十來年的辦廠經歷，老楊（化名）唏噓不已。
老楊所在的拉薩青達陶瓷有限公司，位於西藏拉薩堆龍德慶區的羊達工業園區，或許是「全球海拔最高的陶瓷廠」。當地人介紹，“堆龍德慶”在藏語中的意思是“上谷極樂”，不過，這家處於“上谷極樂”的陶瓷廠，可謂命途多舛。
青達陶瓷，全球海拔最高的陶瓷廠，位於拉薩市堆龍德慶區羊達工業園區。
2020年8月，《陶瓷資訊》“陶業長徵”調查小組在拉薩青達陶瓷廠見到了老楊，雖然已經不搞陶瓷了，但工廠依然保留了“拉薩青達陶瓷有限公司”的門頭，經過高原氣候的侵蝕，幾個黃銅大字已經褪去了往日的光芒，只剩下旁邊的幾株格桑花仍在堅守。
「在西藏搞陶瓷，要比內地難多了。」老楊回憶，青達陶瓷廠的前身為西藏聖蘭迪建陶有限公司，建成於2004年，主要生產小地磚，填補了西藏建築陶瓷的空白。只不過，囿於原料、氣候、人工、物流等多方因素制約，聖蘭迪陶瓷一直處於嚴重虧損狀態，直到2006年，轉讓給川籍企業家，並更名為「拉薩青達陶瓷有限公司」。
在拉薩，有許多外地人投資建廠，尤以四川人居多。 「我們接手的時候，聽說搞陶瓷很賺錢，而且作為西藏唯一一家建陶廠，對市場也比較樂觀，但接手後才發現根本不是那回事。」
易主後的青達陶瓷努力汲取聖蘭迪建陶的失敗教訓，對設備進行了更新換代、對市場進行了重新定位，規劃1條生產線，主要生產瓷片和600×600mm小地磚。
「我們2006年底完成收購，第一期建設投入資金3500萬，結果一個月就沒了，2007年3月左右正式投入運營，又投了2000多萬，短短幾個月前後共投入了超6000萬，廠子還沒點火，帳上就沒錢了，連老闆都被嚇到了。
虧損的惡夢一直還在延續，於是，一群沒搞過陶瓷的人，在拉薩市郊的山旮旯裡開始研究怎麼搞陶瓷。 「我們沒有人，不懂技術，就走出去學習，去廣東、江西、四川請人，負責生產技術。」
「那時候我們買打包帶，都是用火車皮拉，色料都是按噸進，了解了一圈才明白，我們就一條線，人家買色料都是一次買幾百公斤，真的是啥也不懂，花了不少冤枉錢。 」老楊說，直到廠子停產的時候，這些色料都還沒用完，最終全部丟了，錢也打了水漂。
遺憾的是，即便再怎麼掙扎努力，青達陶瓷廠還是難以支撐長期以來的持續虧損，於2014年無奈停產。直到現在，回想起青達陶瓷廠的曲折發展歷程，老楊依舊有些「意難平」。
拉薩青達陶瓷門頭。上圖拍攝於2020年，下圖攝於2014年。
「人是我去佛山、夾江請的，原料供應是我在把關，我們投入了多少心血，這棟辦公大樓2002年建設，以前是拉薩市內最豪華的辦公大樓，來來往往多少人過來參觀考察，如今卻成了這番景象，有時候想想也挺心酸，我們把最好的青春奉獻給了這家陶瓷廠，但最終還是無力回天，這是命，沒辦法。 ”
讓老楊記憶猶新的是，在青達陶瓷廠停產之後，一位廣東佛山陶瓷行業的老朋友過來看老楊，走的時候只丟下了一句話：「在這個地方，你居然待了這麼多年，我是不會再來了。
生產8年，虧損近3億
幾千萬的設備賣了幾十萬
事實上，青達陶瓷廠的長期虧損，和特殊地理環境息息相關。
這家位於拉薩市郊的陶瓷廠，幾乎所有的原料、色料、燃料、釉料等都需要從內地採購，光是這些環節產生的高昂成本，就已經讓青達陶瓷廠在區域市場品牌競爭中失去了優勢。
在辦公大樓旁邊，曾經是青達陶瓷廠的成品倉庫，老楊說，這裡旁邊堆放的一堆陶瓷原料是花了幾百萬採購的，現在廠子不做了，又花了幾十萬運出去。
同時，身為拉薩唯一一家建陶生產廠家，產品結構太過單一，而且產量無法保障，「我們就一條生產線，瓷片和小地磚換著做，沒辦法，單做一種產品生產幾天就沒人拉貨了，很難和周邊四川等產區競爭。
沒有原料標準，沒有生產標準，青達陶瓷廠的生產也極不穩定。 「我們產品的合格率也是時好時壞，可能跟原料有關，也可能跟技術人員有關，平均80%的合格率都沒有，甚至嚴格意義上連50%都達不到。」
老楊說，這可能是導致青達陶瓷廠「短命」的重要原因。他曾細細算了筆賬，青達陶瓷廠總共生產了8年，虧了近3個億。
地理面積的廣博、交通與資訊的閉塞、氣候特殊、人才稀缺…為青達陶瓷廠的正常生產帶來了許多不確定性。
晝夜溫差大，從內地引進的技術人才大多需要長達一兩個月的適應期，才能步入工作正軌；漫長而酷寒的冬季，使得這裡的生產週期一年僅為8個月；在氧氣稀缺、氣壓過低的拉薩，導致陶瓷生產過程中所造成的燃燒不足，需要投入更多的燃料去彌補…
老楊說，之前也有江西做陶瓷的過來考察，想合作，結果看到這裡投資大、生產難，後面也就沒了下文。
現在，廠內包括球磨機、窯爐、釉線等在內的所有設備都已經拆除，幾千萬購入的設備，最後只賣了幾十萬，連當時花500萬建設的煤氣站，現在也只能拆掉當廢鐵處理。廠房一半租給了別人，一半自己生產加氣磚，除了門頭還有青達陶瓷廠的痕跡外，其他都已經隨著設備的拆除，徹底退出建陶業歷史舞台。
青達陶瓷像廠區內盛開的格桑花一樣，頑強地紮根在3600米雪域高原。
不做陶瓷之後，老楊依托自己多年累積的建築工地等客戶資源，轉而生產加氣磚。
「做加氣磚進入門檻低，之前是和第三方公司合作，現在我把廠收回來自己幹。」老楊說，目前整個拉薩市有7家廠做加氣磚，市場需求基本已經飽和，這兩年可能還有市場，但隨著城市建設逐漸飽和，可能加氣磚就不好做了。
「廠子能活到現在，真的不容易！」雖幾經易主，命途多舛，但老楊一直在青達這片土地上堅守，對於以後的打算，老楊想了想說： 「在這裡十幾年了，根基還算扎得比較深，現在也慢慢緩過來了，以後的路，走一步算一步，聽天由命吧。」
（文章轉載自陶瓷資訊）
